Početna Gumiranje metalnih elemenata

Gumiranje metalnih elemenata

Gumiranje metalnih elemenata, rezervoara, filtera, cjevovoda, fazonskih elemenata

Dimenzije / oblici

  • u većem autoklavu za maksimalne dužine do 6 m, promjera do 3 m
  • u manjem autoklavu za maksimalne dužine do 3 m, promjera do 1,5m

Materijali

- materijali za gumiranje pripremaju se prema mediju za koji su posuda ili ventil namijenjeni najčešći materijali su:

  • EBONIT (tvrda guma 70 Sh D skale), izuzetne kemijske otpornosti
  • CLIIR (clorbutilna guma 45 Sh A skale), niske kemijske otpornosti, vulkaniziran
  • NR – SBR (guma s povišenom otpornošću na habanje)

Materijali kojima se gumirani elementi štite ih od korozivnih i abrazivnih utjecaja medija koji su u njima prisutni.

Tehnološki proces obrade

  • priprema površine posude za gumiranje
  • priprema i nanos gumene smjese
  • vulkanizacija parom i vrućom vodom
  • završna obrada
  • ispitivanje / kontrola nepropusnosti elektroindukcijskom metodom
  • prateća dokumentacija: garancija na kvalitetu izvedenog posla, uvjerenje o elektroindukcijskom ispitivanju gumirane površine, atest i tehničke karakteristike za ugrađeni materijal te dijagram vulkanizacije

Primjena

  • gumiranje različitih rezervoara za agresivne medije (kiseline, lužine)
  • kompletni cjevovodi ili njihovi dijelovi
  • kućišta ventila (membranski ventili)
  • bazeni
  • vibratori za čišćenje metalnih otkivaka
  • anionsko-kationski izmjenjivači
  • različite galvanske kade i drugo

Gumiranje valjaka

Dimenzije / oblici

  • moguće je gumiranje valjaka dužine do 5000 mm i promjera do 720 mm

Materijali

  • materijal se odabire na osnovu primjene i medija s kojima dolazi u dodir, temperature, pritiska, broja okretaja, karakteristike stroja
  • NR, SBR, IIR, EPDM, VMQ, CR, NBR, HNBR, FKM, EAM, CSM, AU/EU, ECO
  • gumirani sloj čuva od habanja skupe metalne jezgre valjaka
  • moguće je brzo i višekratno obnavljanje gumenog sloja, što smanjuje troškove održavanja i pojeftinjuje procese proizvodnje

Tehnološki proces obrade

  • priprema metalne jezgre valjka sačmarenjem
  • oblaganje sirovom gumenom smjesom - vulkanizacija gumiranog elementa u autoklavu
  • završna obrada brušenjem
  • elektroindukcijsko ispitivanje

Primjena

  • valjci u funkciji transporta (metalska, građevinska, drvna industrija)
  • valjci u funkciji nanosa boje (grafička industrija)
  • valjci u funkciji nanosa ljepila (proizvodnja drvnih elemenata)
  • valjci kao pogonski elementi kod različitih transportera, transportnih traka i sl.

Preko 50 godina
Preko 50 godina iskustva i tradicije
Profesionalno i dugoročno
Profesionalno i dugoročno partnerstvo s kupcima i dobavljačima
Visoka kvaliteta
Visoka kvaliteta gumarskih proizvoda i usluga
Proizvodnja +7000
Proizvodnja +7000 gumeno tehničkih proizvoda godišnje